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蓝莓、树莓、草莓


冲浪式清洗机


该设备在气泡、冲浪、提升、喷淋等联合工作下,具有洗洁净高、节能节水等特点。冲洗水经过过滤后循环使用,自带提升,方便联线。


网带选果机


该设备是利用不锈钢网带、工程塑料网带、聚丙脂编织网等作为输送载体进行输送。该机适用于各类果蔬的挑选。

锤式破碎机


该设备是利用高速旋转的刀片对物料进行破碎。该机具有结构简单,节能高效,生产能力大等特点。适用于各类果蔬的破碎。

皮带输送提升机


该设备采用食品级塑料刮板作为输送载体,适用于食品行业各类果蔬的提升输送。

双道打浆机


本机适用于经过破碎预煮后的仁果类以及各类浆果类水果的浆渣分离。一道为粗打浆,二道为细打浆。两道筛网孔径可根据物料要求需要选定。

夹套带搅拌浓缩锅


该设备为单效间息式真空浓缩设备,适用于热敏性物料(如果酱、果浆等流动性较差的物料)在真空低温条件下带搅拌浓缩,达到浓缩果装、果酱的效果。 蒸发温度:50-55℃ 蒸汽压力: ≤0.15Mpa 型式:夹套搅拌 真空度:-0.083~ -o.0906MPa"

胶体磨


该机为湿式物料微细加工机械。根据不同用途,可选用不同材质和硬度的磨齿,装拆方便容易清洗。

列管式预热器


该机是利用蒸汽加热提高装液的温度,达到软化灭酶的目的。适用于对流体和半流体物料进行巴氏预热。

双头无菌灌装机


提供多种安全保障措施(位置控制,计量控制,温度控制).防止机械损伤,保证产品质量;
采用电磁流量计控制灌装容积;
采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,减少产品残留;配备大小工作台,适合不同包装容积产品的包装;
产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽杀菌;
采用可编程控制器实现设备自动操作。


列管式杀菌器


该设备是蒸汽在物料管外加热提高浆液的温度,以达到桑菌的目的。适用于对流体和半流体物料进行巴氏杀菌。




网带风干机


该设备是利用不锈钢网带、工程塑料网带、聚丙脂编织网等作为输送载体进行输送风干。该机适用于各类果蔬的风干。

蓝莓、树莓、草莓饮料生产线介绍:


(1)原料选择:选择新鲜、成熟度适当、颜色鲜红无虫害、香味浓郁、可溶性固形物大于 5%以上的番茄作原料。
(2)清洗:将选好的番茄果实剔除果蒂,用清水洗去附着在上面的泥沙、病原菌及残留农药。
(3)破碎:这道工序是关系到番茄汁粘稠度的重要。工序,有热破碎和冷破碎两种方法。一般生产都应用热破碎,一方面出汁率高,另一方面酶钝化快,番茄汁的粘度较高,果汁不易分层 ,但热破碎温度和时间的不同,对番茄汁的粘度还有很大的影响,而粘度又是影响果汁稳定性及风味的重要因素。
(4)榨汁过滤:将破碎后的番茄迅速用胶体磨细磨,然后用滤布过滤,得到番茄汁。
(5)调配:称取适量的白砂糖、柠檬酸及稳定剂加入少量热蒸馏水中溶解,然后与番茄汁混合均匀,并用蒸馏水定容到适当浓度。
(6)均质:将调配好的番茄汁进入均质机均质,使果肉进一步细化,并可防止沉淀。
(7)杀菌:将均质后的番茄汁进行巴氏杀菌,条件为 85℃下维持 8~10min。
(8)热灌装:将杀菌的番茄汁,迅速灌装到经杀菌的玻璃瓶中,封口。
(9)冷却:把装好番茄汁的玻璃瓶倒置在实验台上,冷却 8min,接着迅速降至常温