原料选择→预处理→加热打浆→风味调整→均质脱气→杀菌装罐→密封冷却。具体鲜桃枇杷汁的加工技术--加工方法如下：成套枇杷汁饮料生产线设备 

[原材料选择]
选择完全成熟、新鲜、风味好、多汁、无病虫害的桃果，清果实中的害虫或腐烂部位，使成熟桃果实成熟后通过。

[原料预处理]

1、清洗。 原料选好后用清水洗刷去毛，洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。

2、切开去核。 用切开挖核机进行。

3.浸泡和保护颜色。经过切割和挖掘，将原料浸泡在0.1%异抗坏血酸和柠檬酸中，以保护颜色。

【加热打浆】

在90℃95℃下，将果实加热3分钟，软化5分钟，用0.5mm打浆机将果皮取出。

[调味]

经过处理，纸浆需要调整，以增加风味。调整时，添加糖、柠檬酸和L-抗坏血酸(维生素C)等成分.其比例为：桃浆100 kg，27%蔗糖溶液80 kg，柠檬酸0.45g，L-抗坏血酸0.07 kg。

[均质]

均质化是将悬浮在枇杷汁中的纸浆颗粒分成较小的颗粒，均匀地分散在枇杷汁中，以提高枇杷汁的稳定性，防止分层。130公斤/平方厘米均衡器一般用于生产。

[脱气]

当水果被挤压成氧气、氮气和二氧化碳等气体时，氧气会导致维生素C和色素等物质氧化，因此镀锡板会被腐蚀，因此必须脱水。将枇杷汁放入真空容器中，使枇杷汁以薄雾的形式喷射至除气。真空法获得的真空度为5.13≤、5.33Pa，温度低于43℃。

[消毒和罐装]

将枇杷汁加热至95℃，加热1分钟即可。

[密封冷却]

拧紧瓶盖，倒转瓶盖1分钟。密封后，快速冷却至38℃左右，然后储存。合格枇杷汁的成品为粉红或黄褐色，允许呈暗红色，液体汁均匀混浊，长时间停留后沉淀，具有桃汁风味，无异味，可溶性固形物含量可达10%≤14%。

枇杷汁生产线集清洗、灌装、旋转三大功能于一体，实现了整个生产过程的自动化。适用于聚酯瓶和塑料瓶灌装枇杷汁饮料。通过手柄旋转实现了各部位合适的瓶型调整，操作简便，速度快。该灌装方法采用了一种新型的微负压灌装方式，使灌装速度更快、更稳定，与同规格的机械相比，其产量更高，效益更大。